ТЭХНАЛАГІЧНАСЦЬ МЭБЛІ

Тэхналагічнасць мэблі - паняцце, якое ахоплівае шырокі круг пытанняў вытворчага і эканамічнага характару і вызначальнае ў канчатковым рахунку якасць і сабекошт прадукцыі. Мастак-канструктар ужо на першым этапе праектавання думае пра тое, як будзе вырабляцца выраб, наколькі тая ці іншая форма, придаваемая матэрыялу, тэхналагічная, як будуць апрацоўвацца дэталі, на якім абсталяванні, з якой дакладнасцю і чысцінёй, як будзе выконвацца зборка і аздабленне вырабаў.

Мастак-канструктар пры гэтым выступае як пасроднік паміж праектаваннем і вытворчасцю мэблі, фармуючы падчас праектаванні тэхналагічныя ўмовы выраба выраба, якія дазваляюць рэалізаваць творчыя ідэі з неабходнай поўнасцю. Гэта патрабуе ад мастака-канструктара ведаў матэрыялаў і сучаснай тэхналогіі іх перапрацоўкі ў вырабы. Мастацка-канструктарскі праект адлюстроўвае таму не толькі матэрыяльную структуру выраба, але і дае ўяўленне пра тэхналогію яго выраба, т. е. з'яўляецца тэхналагічнай мадэллю выраба, якая дазваляе рэалізацыю тэхналагічных магчымасцяў вытворчасці. Вынікам тэхналагічнай прапрацоўкі формы і канструкцыі падчас мастацкага канструявання мэблі з'яўляецца выраб, якое адказвае тэхналагічным патрабаванням сучаснай вытворчасці.

Тэхналагічнасць мэблі вызначаецца наступнымі асноўнымі фактарамі:

1) правільным выбарам матэрыялаў, т. е. улікам функцыянальнай і канструктыўнай адпаведнасці матэрыялу форме, рацыянальнасцю памераў дэталяў і нарыхтовак з выкарыстаннем спецыфічных уласцівасцяў матэрыялаў у іх узаемадзеянні адзін з адным, якія забяспечваюць надзейнасць працы выраба, эканамічнасцю іх выкарыстання;

2) памяншэннем аб'ёму механічнай апрацоўкі рэзаннем шляхам выкарыстання больш прадукцыйных выглядаў апрацоўкі (напрыклад, гнуцця з адначасовым склейваннем, прасаванні, штампоўкі і іншых працэсаў для дэталяў і вузлоў з драўніны і драўняных матэрыялаў; зваркі, дакладнага ліцця, апрацоўкі ціскам для металавырабаў; экструзіі, пнеўматычнага і вакуумнага фармавання для вырабаў з пластмас і т. д.);

3) прастатой і эстэтычна мэтазгоднай формай, якая стварае магчымасць выраба вырабаў на станках агульнага прызначэння і забяспечвальнай масавасць вытворчасці на базе сучасных высокамеханізаваных тэхналагічных працэсаў;

4) рацыянальным абмежаваннем ліку паверхняў з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці і чысціні апрацоўкі. Дакладнасць апрацоўкі - гэта характар адпаведнасці сапраўдных памераў дэталі, вузла, вырабы, атрыманых падчас апрацоўкі, намінальным, т. е .прынятым памерам канструкцыі на падставе разліку ці па канструктыўных меркаваннях. Дакладнасць апрацоўкі рэгламентуецца сістэмай допускаў і пасадак - ДАСТ 6449-76 'Вырабы з драўніны і драўняных матэрыялаў. Допускі і пасадкі', ДАСТ 7713-62 'Допускі і пасадкі. Асноўныя вызначэнні', ДАСТ 11710-66 'Допускі і пасадкі дэталяў з пластмас', а таксама галіновымі стандартамі ОСТ 2Н 31-2-76 'Допускі і пасадкі', ОСТ 13-29-74 'Допускі і пасадкі ў дрэваапрацоўцы. Допускі кутніх памераў' і інш. Чысціня апрацоўкі паверхні характарызуе ступень адпаведнасці яе формы тэарэтычна гладкім паверхням. Вызначаецца ДАСТ 7016-82 'Шурпатасць паверхні. Класіфікацыя і пазначэнне', ДАСТ 2789-73 'Шурпатасць паверхні';

5) рацыянальнасцю агульнай кампаноўкі вырабаў, т. е. магчымасцю рассячэння на зборачныя адзінкі, правільным выбарам зборачных баз, магчымасцю зборкі ў любых месцах без ужывання адмысловага абсталявання;

6) выкарыстаннем у канструкцыях стандартных, нармалізаваных і ўніфікаваных дэталяў і вузлоў. Апошняе патрабаванне мае вылучна важнае значэнне. Існае распаўсюджанае меркаванне пра тое, што 'дзе з'яўляецца стандарт, там памірае творчасць', няслушна ў сваёй аснове і злучана з неразуменнем самага працэсу стандартызацыі і нармалізацыі.

Падпадзелы гэтай старонкі: